电液式抗折抗压试验机专业厂家，操作规程

北京中科路达试验仪器有限公司是生产电液式抗折抗压试验机的专业厂家，具有雄厚的技术力量和精良的设备，可为用户提供高质量、高性能的产品和完善的技术服务。

电液式抗折抗压试验机操作规程
一、操件步骤：
1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2、检查电液式抗折抗压试验机各油管接头和紧固件是否松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验，检查防尘罩应完整无损。检查电气接地，保险熔丝等安全措施是否有效。
3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头是否有效。
4、使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀。按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象，如有，则应卸荷停机检查，并排除之，如无异常现象，再关闭送油阀，或按下停止按钮，活塞停止上升，打开回油阀，活塞则下降至原位。
5、根据不同的试验选用抗折或抗压夹具，固定并清除周围异物，试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损。如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
6、检测开始时，接通电液式抗折抗压试验机测控系统电源，按操件步骤进行操作。必要时进行清零或时钟校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可开始检测。
7、抗折时将试件平放在两下抗折辊上，使试件在与上抗折辊接触前较快上升。以节省时间。当试件开始加载时应按所需加荷速度使活塞平稳上升。及至试件折断破碎。负荷下降，打开回油阀，使工作油缸内的油液迅速流回油箱。而活塞则靠其上的重量下降到zui底点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光。使活塞下降太底，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
8、进行抗压试验时，将试件平放在下压板正中，启动电机，关闭回油阀，如上述所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎。打开回油阀，关闭送油阀。
9、试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的结果。
10、试后，清除　试块，以待下次进行试验。如不再进行试验，应打开回油阀，切断所有电源。
11、电液式抗折抗压试验机使用液压油，周围应有防火措施。
二、保养及用油
1、电液式抗折抗压试验机内外应经常保持清洁，防止各部锈蚀。
2、经常检查油液洁净与否。根据使用情况，一般每周至少须从放油口内放出油箱内沉淀油一次。数量视油污程度而定，直至放出的油中无污物为止。经常使用者应每月拆下检查，清洗滤油器和滤网，并反复几次直至洗净为止。然后再汇入洁净的油液。如平时发现油液混蚀严重不能再使用时，应即时更换。
3、液压油的规格应视试验时的室温不同而异。
4、不使用时应用塑料套将电液式抗折抗压试验机罩好。
 抗折抗压试验机SYE-300型（中科路达）
水泥压力试验机,压力试验机,抗压抗折试验机（中科路达） 
 
 
    电液式抗折抗压试验机主要用于水泥试块的抗压强度、混凝土试块的抗折强度试验。
    本机采用液压加荷、数字显示加荷力值、加荷速度值、zui大试验力保持等功能。该试验机可配置计算机，可进行数据采集、分析、处理、直接将试验结果打印和存储。
 
技术参数： 型号规格 SYE-300
zui大试验力（kN） 300
试验力准确度（%） ±1
上、下压板zui大间距（mm） 210
压盘尺寸（mm） φ160
活塞zui大行程（mm） 80
主机外型尺寸（mm） 900×450×1400 
 

电液式抗折抗压试验机是北京中科路达试验仪器有限公司的主打产品,质量可靠,性能*,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位,欢迎选购北京中科路达试验仪器有限公司的电液式抗折抗压试验机

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