重型动力触探仪使用方法
北京中科路达试验仪器有限公司生产的重型动力触探仪使用简单,经久耐用,在短时间内就可以*掌握操作,精度高,性能.质量可靠,性能*,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位.
重型动力触探仪
重型动力触探仪主要用于检测地基承载力,该试验设备主要由探头、触探杆及穿心锤3部分组成。触探杆一般采用直径42mm钻杆,穿心锤重63.5Kg,同时附锤击数与地基承载力对照表。
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赵阳:
粘质粗颗粒土试验5.1试样制备
5.1. l按SL237一053一1999规程的规定制备土样。根据干密度、含水率、试样体积及个数一次备好一组试验所需的土样,称取每个试样所需要的土样质量备用。
5.1.2 将每个试样的土样分成3~5等分,分3层或5层填人成型筒。用锤击实或压力机压实,第1层土样压实后,其表面应刨毛,再加第2层土样压实。其他各层用同法进行压实,每层土样应压实至预定高度。
5.1.3 拆去成型筒(或将试样从成型筒内推出)。将试样置于压力室底座上测定其直径D。及高度H。,依次放上顶帽,套上橡皮膜,并将其与顶帽和底座孔紧。
5.2试样饱和
5.2.1抽气饱和:将试样连同成型筒一起吊入饱和缸内,盖好密封顶盖后进行抽气。待接近1个大气压后,持续约lh,徐徐注人清水,并保持真空度稳定,直至试样全部浸没,停止抽气。静置10h以上,将成型筒连同试样从水中取出,将试样从成型筒内取出,然后称量并计算其饱和度。
抽气饱和也可在三轴仪上进行,其方法按本规程4.2.1的规定。因粘质粗颗粒土透水性小,负压值宜在60~90 kP。范围内。
5 .2.2反压力饱和。若需反压力饱和时,将试样安装于压力室后,先向接反压力系统的体变管内注水,并关闭孔隙压力阀、反压力阀、测记体变管读数。再向试样施加30kPa的周围压力,开孔隙压力阀,测记孔隙压力稳定读数。同时分级施加周围压力和反压力,施加过程中,始终保持周围压力比反压力大30 kPa。反压力和周围压力的每级增量为20 kPa,待孔隙压力稳定后,测记孔隙压力和体变管读数,然后再施加下一级周围压力和反压力,直至B一△u/△a3。等于或大于0.95为止。
5.3不固结水排水剪(UU)
5.3.1按本规程4.3.1至4.3.4的规定进行试验,以轴向应变每分钟0.1%一0.5%的速率进行剪切。
5.4固结不排水剪(CU)(测孔隙压力)
5.41试样饱和后按本规程4.4,1和4.4.2的规定进行排水固结,同时开排水阀和秒表,在。、0.15、1、4、9、16、25、36、49min二等时刻测记量水管水位和孔隙压力计读数。在固结过程中随时绘制固结排水量△v与时间t对数(或平方根)曲线,见图5.4.1一1和图5 .4.1一2;或绘制孔隙压力消散度U与时间t对数曲线。
5.4.2如对试样施加反压力时,则按本规程5.2.2的规定进行。然后保持反压力恒定,关排水阀,增大周围压力,使其与反压力之差等于选定的周围压力并保持恒定,测记稳定后的孔隙压力计和体变管水位读数作为固结前的起始读数。然后开排水阀,让试样排水到体变管,并按本规程5.4.1的规定进行排水固结。固结完成后按本规程4.4.3的规定测记体变管水位、孔隙压力计和轴向位移计读数等,测定固结下沉量助。
5.4.3剪切速率控制在每分钟轴向应变0.05%~0.1环以内,按本规程4.4.4的规定进行剪切。
5.4.4对固结不排水,不测孔隙水压力的剪切试验,在固结完成后,关排水阀、孔隙压力阀,按本规程5.4.3的规定进行剪切,但剪切过程中不测孔隙水压力。
5.5固结排水剪(CD)
5.5.1固结完成后,不关孔隙压力阀和排水阀,保持排水条件,以每分钟轴向应变为O.012%一0.003%的剪切速率按本规程4•5.1和4•5•2的规定进行剪切。并在剪切过程中测记轴向测力计、轴向位移计、量水管水位和孔隙压力计读数。
重型动力触探仪是北京中科路达试验仪器有限公司的主要产品之一,质量可靠,性能*,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位,经不断创新改造,现已成为同类产品的主要品牌。
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赵阳:
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