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土壤收缩仪简介

更新时间:2010-11-09   点击次数:245次

土壤收缩仪简介


北京中科路达试验仪器有限公司开发出土壤收缩仪,已成功应用于各检测中心,大学院校,施工工程检测,获得了理想的效果

土壤收缩仪
型号: SS-1型
土壤收缩仪用于测定粘土在失水过程中的缩限含水量、线缩率、体缩及收缩系数等。 
 
 
技术参数: 多孔板面积与孔隙面积比:2:1
测微块直径:Φ10mm x 4mm
切土环刀直径:Φ61.8mm x 20mm (样品面积:30cm2 x 2cm)
仪器尺寸:110 105 125mm (L W H)
仪器重量:1Kg 

 

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赵阳:

振动三轴试验


1目的和适用范围
1.0.1本试验的目的是测定饱和土在动应力作用下的应力、应变和孔隙水压力的变化过程,从而确定其在动力作用下的破坏强度(包括液化)、应变大于10-4时的动弹性模量和阻尼比等动力特性指标。
1.0.2本规程适用于饱和砂土、粉土和粘土。一般采用固结不排水试验。
2引用标准
SL118一95《应变控制式三轴仪校验方法》。
SL237一017一1999《三轴压缩试验》。
3仪器设备
31仪器设备
3.1,1电磁式振动三轴仪:有常规控制式和微机控制式两种。其组成包括主机、静力控制系统、动力控制系统和量测系统。
1主机:包括压力室和激振器等,见图3.3.1-1。
2静力控制系统:用于施加侧向压力、轴向压力、反压力,包括储气罐、调压阀、放气阀、压力表和管路等。
3动力控制系统;包括交流稳压电源、超低频信号发生器、超低频峰值电压表、电源、功率放大器、超低频双线示彼器等,或采用振动控制器和测量放大器。激振波型良好,拉压两半周幅值
和持时基本相等,相差应小于士10%。
4量测系统:用于量测轴向应力、轴向位移及孔隙水压力,由传感器、动态电阻应变仪、光线记录示波器或x一y函数记录器
等组成。若采用微机控制和数据采集系统,应编制控制、数据采集和处理程序、绘图和汇总试验成果程序和打印程序。配打印机或绘图仪。整个系统的各部分均应有良好的频率响应、性能稳定,不应超过允许误差范围。

3.1.2附属设备:应符合SL237一017一1999规程3.1.2的规定。3.1.3天平:称量2009,分度值0.01g;称量1000g,分度值0•1g。
3.2仪器设备的检定和校准
3.2.1主机的压力室和静力控制系统按SLll8一95校验方法之13,14,15规定的方法进行校验。
3.2.2传感器检定
l拉压力传感器:参照JJG391一85《负荷传感器试行检定规程》进行检定。
2孔压传感器:参照JJG860一94《压力传感器检定规程》进行检定。
3位移传感器:参照JJG55一84《测长仪检定规程》进行检定。3.2.3天平:应按相应的检定规程进行检定。
3.3仪器各部件的检查和标定
3.3.1压力室、静力控制系统、孔隙水压力量测系统的检查按
SL237一017一1999规程3.3.1~3.3,3的规定进行检查。
3,3.2量测系统的动态应变仪、光线示波器或x一y函数记录器应满足使用说明书的调试要求进行检查(检查电控柜与主机、微机系统的连接是否正确)。
4操作步骤
4.1试样制备
4.1.1本试验采用的试样直径为39.lmm和50 mm,高度以试样直径的2一2.5倍为宜。
4.1.2原状土样的试样制备按SL237一017一1999规程 4 1.2的规定进行。
4.1.3扰动土样的试样制备按SL237一017一1999规程4.1.3的规定进行。
4.1.4砂土试样制备按SL237一017一1999规程4.1.5的规定进行。对填土宜模拟现场状态用密度控制。对天然地基宜用原状试样。
4•2试样饱和
4.2.1抽气饱和按SL237一017一1999规程4.2.1的规定进行。4.2.2水头饱和按SL237一017一1999规程4.2.2的规定进行。4.2.3二氧化碳饱和按SL237一017一1999规程4.2.3的规定进行。
4.2.4反压力饱和按SL237一017一1999规程4.2.4的规定进行。
4•3试样安装
4.31先将激振器动圈调至水平位置,打开供水阀,使试样底座充水排气,当溢出的水不含气泡时,按SL237一017一1999规程4•3•2中l一7的规定安装试样。
4.3•2砂样安装在试样制备过程中完成。4.4试样固结
4.4.1等向固结。先对试样施加20 kPa的侧压力,然后逐级施加均等的侧向压力和轴向压力,直到侧向压力和轴向压力相等并达到预定压力。
4.4.2不等向固结。应在等向固结变形稳定后,逐级增加轴向压力,直到预定的轴向压力,加压时勿使试样产生过大的变形。
4.4.3对施加反压力的试样,按SL237一017一1999规程4,2.4的规定施加反压力。
今4.4施加压力后打开排水阀或体变管阀和反压力阀,使试样排水固结。固结稳定标准:对粘土和粉土试样,lh内固结排水量变化不大于0.1cm3;砂土试样等向固结时,关闭排水阀后smin内孔隙压力不上升;不等向固结时,5min内轴向变形不大于0.005mm。
4.4•5固结完成后关排水阀,并计算振前干密度。
4•5动强度(液化)试验
4•5.1常规控制式操作步骤。
1开动力控制系统和量测系统仪器的电源,预热30min。将信号发生器的“波形选择”、“时间周期”(频率)旋钮旋到所需的位置,对振动频率无特殊要求时,宜采用1 Hz。
2根据预估的动应力,选择动态应变仪中的应力、变形和孔隙水压力的“衰减”档以及功率放大器上的“输出调节”、信号发生器上的“输出衰减”和“输出调节”,使动态应变仪、光线示波器(或绘图仪)等处于工作状态。
3选好拍摄速度、开启光线示波器的电动机和拍摄按钮,记录光点初始位置。
4启动功率放大器,对试样施加预估的动应力,用光点示波器(或绘图仪)记录动应力、动应变和动孔隙水压力的时程曲线。在振动过程中,应随时注意观察试样和光点有无异常变化,如波形过大或过小,应及时改变“衰减”档,并在记录上注明。
5对等向固结的试样,当孔隙压力等于侧向压力;不等向固结的试样,应变达10%,再振10~20周停机。测记振后的排水
量和轴向变形量。
6将应变仪“衰减”档调至零位,关闭仪器电源,卸除压力,、拆除试样,描述试样破坏形状,称试样质量。
7对同一密度的试样,宜选择l~3个固结比。在同一固结比下、应选择l~3个不同的侧向压力。每一侧向压力下用3至4个试样,选择不同的振动破坏周次(10周,20~30周和100周左右)按本规程4.5.1中l一6的规定进行试验。
4.5.2微机控制式操作步骤。
1系统调零:
1)按电控柜“ ON”键一次灯亮,开计算机(或复位),输人运行程序(按仪器使用说明书操作)o
2)根据屏幕提示,选择相应的功能键,进行测量系统调零。旋转测量放大器面板上的各个调零电位器,使屏幕上相应的轴向力、轴向位移、孔隙水压力值为零。
2振动试验:
1)按电控柜“ON”键二次,依次功率放大器和励磁电源灯亮。励磁电流值为4A左右,待稳定后,再按“ON”键一次,振动线圈灯亮。
2)返回采集和控制程序主菜单,根据屏幕提示,选择试验类型、波型等,并根据屏幕提示,逐项设置。
3)当屏幕上提示“Y/N?”时,将功率放大器增益调节开关向右旋到zui大,键入“Y”,开始振动试验。当试验按设置的程序运行后,自动返回命令执行菜单,将功率放大器增益调节开关向左旋至关上。试验过程中计算机自动采集数据。
3试验结束,卸去压力,拆除试样,描述试样破坏形状,称试样质量。
4按本规程4.5.1之7规定,用3~4个试样,按4 .5.2中1、2的规定进行试验。
5利用数据处理程序,计算机进行数据处理、绘图、汇总结果并存盘、打印。
4.6动弹性模t和阻尼比
4.6.1仪器的预热和调试按本规程4.5.1中1一3的规定进行,并调好x一y函数记录仪初始相位,放下记录笔。
4.6.2选择动力大小。在不排水条件下对试样施加动应力,测记动应力、动应变和动孔隙水压力,同时用x一y函数记录仪绘制动应力和动应变滞回圈,直到预定振次时停机,拆样。
4.6.3同一干密度的试样,在同一固结应力比下,应在1至3个不同的侧压力下试验,每一侧压力,宜用5~6个试样,改变5~6级动力,按本规程4.6.1、4.6.2的规定进行试验。

 

土壤收缩仪质量可靠,性能稳定,免费保修一年,一个月内如有质量问题无条件退换,质量可靠,性能*,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位,欢迎新老客户选购。


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赵阳:
 




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