电子智能填土密实度现场检测仪供应商

电子智能填土密实度现场检测仪供应商

电子智能填土密实度现场检测仪的供应商主要有北京中科路达试验仪器有限公司等公司，该公司产品具有以下优点：质量可靠，性能稳定，价格适中，售后可靠。是您理想的供应商之一.

电子智能填土密实度现场检测仪
型号: WG-5
用于对大面积填方工程碾压后的密实度和均匀性的检测。

电子智能填土密实度现场检测仪技术参数： 技术参数 200N 600N 1000N
测试深度 0-10cm 0-30cm-1.5m
被测土类 碾压后的各种回填壤土、粘土、灰土、砂土、混合土、素土
适用范围 公路、铁路、水库、堤防、大坝、工民建基础
测试深度 0-10cm? 0-30cm-1.5m
精度 ±0.25%
测试结果 干密度：Rd
外型尺寸 30cm×15cm
仪器重量 3.5kg

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赵阳：

振动三轴试验

1目的和适用范围
1．0．1本试验的目的是测定饱和土在动应力作用下的应力、应变和孔隙水压力的变化过程，从而确定其在动力作用下的破坏强度（包括液化）、应变大于10-4时的动弹性模量和阻尼比等动力特性指标。
1．0．2本规程适用于饱和砂土、粉土和粘土。一般采用固结不排水试验。
2引用标准
SL118一95《应变控制式三轴仪校验方法》。
SL237一017一1999《三轴压缩试验》。
3仪器设备
31仪器设备
3．1，1电磁式振动三轴仪：有常规控制式和微机控制式两种。其组成包括主机、静力控制系统、动力控制系统和量测系统。
1主机：包括压力室和激振器等，见图3．3．1-1。
2静力控制系统：用于施加侧向压力、轴向压力、反压力，包括储气罐、调压阀、放气阀、压力表和管路等。
3动力控制系统；包括交流稳压电源、超低频信号发生器、超低频峰值电压表、电源、功率放大器、超低频双线示彼器等，或采用振动控制器和测量放大器。激振波型良好，拉压两半周幅值
和持时基本相等，相差应小于士10％。
4量测系统：用于量测轴向应力、轴向位移及孔隙水压力，由传感器、动态电阻应变仪、光线记录示波器或x一y函数记录器
等组成。若采用微机控制和数据采集系统，应编制控制、数据采集和处理程序、绘图和汇总试验成果程序和打印程序。配打印机或绘图仪。整个系统的各部分均应有良好的频率响应、性能稳定，不应超过允许误差范围。

3．1．2附属设备：应符合SL237一017一1999规程3．1．2的规定。3．1．3天平：称量2009，分度值0．01g；称量1000g，分度值0•1g。
3．2仪器设备的检定和校准
3．2．1主机的压力室和静力控制系统按SLll8一95校验方法之13，14，15规定的方法进行校验。
3．2．2传感器检定
l拉压力传感器：参照JJG391一85《负荷传感器试行检定规程》进行检定。
2孔压传感器：参照JJG860一94《压力传感器检定规程》进行检定。
3位移传感器：参照JJG55一84《测长仪检定规程》进行检定。3．2．3天平：应按相应的检定规程进行检定。
3．3仪器各部件的检查和标定
3．3．1压力室、静力控制系统、孔隙水压力量测系统的检查按
SL237一017一1999规程3．3．1～3．3，3的规定进行检查。
3，3．2量测系统的动态应变仪、光线示波器或x一y函数记录器应满足使用说明书的调试要求进行检查（检查电控柜与主机、微机系统的连接是否正确）。
4操作步骤
4．1试样制备
4．1．1本试验采用的试样直径为39．lmm和50 mm，高度以试样直径的2一2．5倍为宜。
4．1．2原状土样的试样制备按SL237一017一1999规程 4 1．2的规定进行。
4．1．3扰动土样的试样制备按SL237一017一1999规程4．1．3的规定进行。
4．1．4砂土试样制备按SL237一017一1999规程4．1．5的规定进行。对填土宜模拟现场状态用密度控制。对天然地基宜用原状试样。
4•2试样饱和
4．2．1抽气饱和按SL237一017一1999规程4．2．1的规定进行。4．2．2水头饱和按SL237一017一1999规程4．2．2的规定进行。4．2．3二氧化碳饱和按SL237一017一1999规程4．2．3的规定进行。
4．2．4反压力饱和按SL237一017一1999规程4．2．4的规定进行。
4•3试样安装
4．31先将激振器动圈调至水平位置，打开供水阀，使试样底座充水排气，当溢出的水不含气泡时，按SL237一017一1999规程4•3•2中l一7的规定安装试样。
4．3•2砂样安装在试样制备过程中完成。4．4试样固结
4．4．1等向固结。先对试样施加20 kPa的侧压力，然后逐级施加均等的侧向压力和轴向压力，直到侧向压力和轴向压力相等并达到预定压力。
4．4．2不等向固结。应在等向固结变形稳定后，逐级增加轴向压力，直到预定的轴向压力，加压时勿使试样产生过大的变形。
4．4．3对施加反压力的试样，按SL237一017一1999规程4，2．4的规定施加反压力。
今4．4施加压力后打开排水阀或体变管阀和反压力阀，使试样排水固结。固结稳定标准：对粘土和粉土试样，lh内固结排水量变化不大于0．1cm3；砂土试样等向固结时，关闭排水阀后smin内孔隙压力不上升；不等向固结时，5min内轴向变形不大于0．005mm。
4．4•5固结完成后关排水阀，并计算振前干密度。
4•5动强度（液化）试验
4•5．1常规控制式操作步骤。
1开动力控制系统和量测系统仪器的电源，预热30min。将信号发生器的“波形选择”、“时间周期”（频率）旋钮旋到所需的位置，对振动频率无特殊要求时，宜采用1 Hz。
2根据预估的动应力，选择动态应变仪中的应力、变形和孔隙水压力的“衰减”档以及功率放大器上的“输出调节”、信号发生器上的“输出衰减”和“输出调节”，使动态应变仪、光线示波器（或绘图仪）等处于工作状态。
3选好拍摄速度、开启光线示波器的电动机和拍摄按钮，记录光点初始位置。
4启动功率放大器，对试样施加预估的动应力，用光点示波器（或绘图仪）记录动应力、动应变和动孔隙水压力的时程曲线。在振动过程中，应随时注意观察试样和光点有无异常变化，如波形过大或过小，应及时改变“衰减”档，并在记录上注明。
5对等向固结的试样，当孔隙压力等于侧向压力；不等向固结的试样，应变达10%，再振10～20周停机。测记振后的排水
量和轴向变形量。
6将应变仪“衰减”档调至零位，关闭仪器电源，卸除压力，、拆除试样，描述试样破坏形状，称试样质量。
7对同一密度的试样，宜选择l～3个固结比。在同一固结比下、应选择l～3个不同的侧向压力。每一侧向压力下用3至4个试样，选择不同的振动破坏周次（10周，20～30周和100周左右）按本规程4．5．1中l一6的规定进行试验。
4．5．2微机控制式操作步骤。
1系统调零：
1）按电控柜“ ON”键一次灯亮，开计算机（或复位），输人运行程序（按仪器使用说明书操作）o
2）根据屏幕提示，选择相应的功能键，进行测量系统调零。旋转测量放大器面板上的各个调零电位器，使屏幕上相应的轴向力、轴向位移、孔隙水压力值为零。
2振动试验：
1）按电控柜“ON”键二次，依次功率放大器和励磁电源灯亮。励磁电流值为4A左右，待稳定后，再按“ON”键一次，振动线圈灯亮。
2）返回采集和控制程序主菜单，根据屏幕提示，选择试验类型、波型等，并根据屏幕提示，逐项设置。
3）当屏幕上提示“Y／N？”时，将功率放大器增益调节开关向右旋到zui大，键入“Y”，开始振动试验。当试验按设置的程序运行后，自动返回命令执行菜单，将功率放大器增益调节开关向左旋至关上。试验过程中计算机自动采集数据。
3试验结束，卸去压力，拆除试样，描述试样破坏形状，称试样质量。
4按本规程4．5．1之7规定，用3～4个试样，按4 ．5．2中1、2的规定进行试验。
5利用数据处理程序，计算机进行数据处理、绘图、汇总结果并存盘、打印。
4．6动弹性模t和阻尼比
4．6．1仪器的预热和调试按本规程4．5．1中1一3的规定进行，并调好x一y函数记录仪初始相位，放下记录笔。
4．6．2选择动力大小。在不排水条件下对试样施加动应力，测记动应力、动应变和动孔隙水压力，同时用x一y函数记录仪绘制动应力和动应变滞回圈，直到预定振次时停机，拆样。
4．6．3同一干密度的试样，在同一固结应力比下，应在1至3个不同的侧压力下试验，每一侧压力，宜用5～6个试样，改变5～6级动力，按本规程4．6．1、4．6．2的规定进行试验。

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赵阳：